車載用ヒートシンク

車載用ヒートシンク
詳細:
車載用ヒートシンクは、車載用電子デバイスやパワーモジュールから発生する熱を放散するために使用される重要な熱管理コンポーネントです。これらは最適な動作温度を維持するのに役立ち、厳しい車両動作条件下で電子システムの信頼性、効率、耐用年数を保証します。
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説明
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仕様
材料アルミニウム合金・銅合金
寸法(長さ**幅*高さ)顧客の図面に基づいて
テクノロジー冷間鍛造、CNC加工、表面処理
応用
パワー コントロール ユニット(PCU)、バッテリー管理システム(BMS)、車載充電器(OBC)、自動車用 LED 照明システム、電気自動車(EV)エレクトロニクス、パワー エレクトロニクス デバイス

主な特長

優れた放熱性能、高い熱伝導率、軽量でコンパクトな構造、高いフィン密度による熱伝達の向上、優れた寸法精度、優れた機械的強度、振動や熱サイクル下での長期信頼性、高出力の自動車電子システムに最適-

 
車載用ヒートシンクは何に使用されますか?
 

最新の自動車用途向けに設計された当社のヒートシンクは、電気自動車、ハイブリッド自動車、および効率的な熱管理が不可欠なさまざまな自動車電子制御システムで広く使用されています。

 

custom heatsink

電源制御ユニット (PCU)

heat sink manufacturers

バッテリー管理システム (BMS)

custom copper heatsink

オンボード充電器(OBC)-

custom heatsink manufacturer

自動車用LED照明システム

cold plate supplier

電気自動車 (EV) エレクトロニクス

battery heat sink

パワーエレクトロニクスデバイス

 

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正確な見積もりを提供するために、次の情報を共有してください: 図面またはサンプル写真、ローラーの直径と長さ、材料要件、数量。

 

私たちを選ぶ理由

当社のカスタム ヒートシンクは高度な冷間鍛造技術を使用して製造されており、優れた熱伝導性と優れた機械的特性を備えた高密度のフィン構造の製造が可能です。{0} Welong は、経験豊富なヒートシンク メーカーの 1 つであり、信頼できるヒートシンク工場として、要求の厳しい熱管理アプリケーション向けに精密に設計されたソリューションを提供しています。{2}従来の押出成形または機械加工プロセスと比較して、冷間鍛造ヒートシンクは放熱性が向上し、材料利用率が向上し、設計の柔軟性が高まります。{4}}

カスタム設計とエンジニアリングのサポート

信頼できるカスタム ヒートシンク メーカーとして、Welong は設計の最適化から生産までエンジニアリング サポートを提供し、最適なパフォーマンスとコスト効率を実現するために、顧客の図面とアプリケーション要件に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供します。

特化した冷間鍛造技術

非鉄金属冷間鍛造技術に特化しており、カスタム銅製ヒートシンクを含む幅広いカスタム熱管理コンポーネントを高精度と優れた材料利用率でサポートしています。-

自動車およびパワーエレクトロニクスの専門知識

バッテリーヒートシンクを含む自動車用ヒートシンクの製造における強力な能力により、高精度、優れた放熱性、一貫した製品品質を備えた信頼性の高い熱管理ソリューションを提供します。

厳格な品質管理システム

すべてのヒートシンクは、材料検証、寸法チェック、機械試験などの厳格な品質検査を受けます。高度な検査装置により、すべての製品の一貫した品質、信頼性の高い熱性能、精度が保証されます。

優れた熱性能

効率的な熱伝達を実現するように設計された当社のヒートシンクは、優れた熱伝導率と優れた放熱性能を提供し、システムの安定性の向上、コンポーネントの寿命の延長、全体的な動作効率の向上に役立ちます。

大量生産のための競争力のあるソリューション-

当社のエンジニアリング チームは、品質とパフォーマンスを維持しながら調達コストを削減するために設計と製造プロセスを最適化し、大量生産で最大 30% の節約が見込める競争力のある価格ソリューションを提供します。-

品質管理

一貫した品質と熱性能を確保するために、各ヒートシンクは三次元測定機 (CMM)、分光計、高さ計、粗さ試験機、引張試験機などの高度な機器を使用した包括的な品質検査を受け、すべての製品の精度と信頼性を保証します。

 
 

原材料の検証

 
 

化学組成分析

 
 

寸法検査

 
 

表面清浄度検査

 
 

目視検査

 
 

平面度検査

 

 
 

機械的特性試験

 
 

ご要望に応じてその他のテストも可能

 

製造工程

高度な冷間鍛造技術を活用することで、材料の無駄を最小限に抑えながら熱伝達効率を最大化する最適化されたフィン構造を備えた複雑なヒートシンク形状を製造することができます。製品は、顧客の図面、サンプル、または特定の熱性能要件に従って製造できます。利用可能な表面処理には次のものがあります。

陽極酸化処理

01

粉体塗装

02

電気泳動

03

不動態化

04

カスタム表面処理

05

 

 

 

私たちの事例

 

 

 

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私たちの工場
 
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Sand Casting factory
gravity casting manufacturer
Centrifugal Casting Manufacturer
Die Casting Manufacturer
Investment Casting Manufacturer
 

 

認証
 

 

10001

ISO 9001:2015

Certificates

ISO 9001:2015

 

証明書名

 

証明書名

 

証明書名

 

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