仕様
| 材料 | GX40CrSi28、GX130CrSi29、またはお客様が要求したその他の耐熱鋼グレード- |
| 鋳造寸法精度 | CT9~CT11 |
| プロセス | シェルモールド鋳造。ロストフォームキャスティング;インベストメント鋳造、オプションの機械加工 |
グレートバーは何に使用されますか?
グレート バーはボイラー、廃棄物焼却炉、バイオマス ボイラー、セメントおよび工業炉で広く使用されており、信頼性の高い燃料サポート、効率的な燃焼、長期にわたる性能を提供します。{0}}

ボイラー

廃棄物焼却炉

バイオマスボイラー

セメント・工業炉

Welong は経験豊富な火格子バー メーカーおよび火格子バー工場として、厳格な品質管理、カスタム製造能力、信頼性の高い世界供給を備えた高品質の-耐熱性火格子バー-を提供しています。 25+ 年間の製造経験に裏打ちされた当社は、お客様がより長い耐用年数、安定したパフォーマンス、より低いライフサイクルコストを達成できるよう支援します。
25+ 年の製造経験
25 年以上の製造経験を持つ当社は、長い耐用年数、優れた耐熱性、および要求の厳しい燃焼環境における信頼性の高い性能を実現するように設計された耐久性のある火格子バーを提供しています。
優れた耐熱性と耐摩耗性
当社のグレートバーは高品質の{0}}耐熱性-素材で製造されており、熱疲労、酸化、摩耗に対する優れた耐性を備えており、要求の厳しい燃焼環境でも信頼性の高い性能を発揮します。
製品の品質管理の厳格化
すべてのグレートバーは、材料の一貫性、寸法精度、安定した性能を保証するために厳格な品質管理を受けており、バッチごとに信頼できる品質を提供します。
カスタム製造と直接交換
当社は図面またはサンプルに基づいたカスタム生産をサポートし、既存の火格子システムとの完全な互換性を確保し、設置時間を最小限に抑えます。
迅速かつ信頼性の高いカスタマーサポート
当社の経験豊富なエンジニアリング チームとサービス チームは、プロジェクトのライフサイクル全体を通じて、迅速な技術コンサルティング、迅速なコミュニケーション、専門的なサポートを提供します。
ライフサイクルコストの削減
当社のグレートバーは、最適化された設計、長い耐用年数、信頼性の高い品質を組み合わせることで、ダウンタイムと総所有コストを削減しながら燃焼効率を向上させるのに役立ちます。
品質管理
プロセス制御
各炉バッチと一緒に鋳造されたテストバーの分光化学組成分析。 (注湯前検査、注湯工程モニタリング、注湯後検査-)
完成品検査
サンプリングされた完成鋳物の分光化学組成分析。
トレーサビリティ
材料と製造の完全なトレーサビリティを確保するために、お客様のご要望に応じて鋳造熱番号/バッチ番号マーキングをご利用いただけます。{0}
検査書類
寸法検査報告書、化学組成報告書、および EN 10204 タイプ 3.1 材料検査証明書 (3.1B)。
私たちの事例
私たちの工場
認証

ISO 9001:2015

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