ベアリングは現代の機械装置の重要なコンポーネントです。 主な役割は、機械回転体を支持し、回転運動時の摩擦係数を低減し、回転精度を確保することです。
軸受の分類
滑りには内輪、外輪、転動体がありません。 これらは通常、耐摩耗性の材料で作られています。 低速、軽負荷、潤滑油やメンテナンスが難しい機械回転部に多く使用されます。
球状。 スフェリカルの摺動面は球面であり、主にスイング運動、傾斜運動、回転運動に適しています。
転がりは負荷の方向や公称接触角に応じてラジアルとスラストに分けられます。 ラジアル接触は、公称接触角が {{0}} のラジアルであり、ラジアルアンギュラ接触は、公称接触角が 0 ～ 45 より大きいラジアルです。アキシャル接触は、推力がかかります。公称接触角は 90 度、推力角接触は 45 度より大きく 90 度未満の公称接触角で突き当てられます。
フランジは外輪にフランジが付いています。 ホストの構造を簡素化し、ホストのサイズを小さくし、配置しやすくすることができるのが特徴です。
取り付け済み
ラジアルはシートと組み合わせる部品です。 支持面の軸と平行にネジを取り付けるための底板があります。
組み合わせたものは、上記の構造を 2 つ以上 1 組として構成されたローリングです。 針状ころとスラスト円筒ころの組合せ、針状ころとスラスト玉の組合せ、針状ころとアンギュラ玉の組合せ軸受など。
軸受鋼の特徴:
1. 接触疲労強度
周期的な荷重の作用下では、接触面に疲労損傷、つまり亀裂や剥離が発生しやすく、これが主な損傷モードです。 したがって、鋼材の寿命を向上させるためには、鋼材に高い接触疲労強度が必要です。
2.耐摩耗性
機械が作動すると、輪、転動体、保持器などの間に転がり摩擦だけでなく滑り摩擦が発生し、部品の摩耗が継続的に発生します。 部品の摩耗を軽減し、精度と安定性を維持し、耐用年数を延ばすために、鋼材は優れた耐摩耗性を備えている必要があります。
3. 防錆性能
加工、保管、使用中に部品や完成品が腐食したり錆びたりするのを防ぐために、鋼には優れた防錆性が要求されます。
ベアリング機能
機能としては文字通りシャフトを支えるサポートをする必要がありますが、これは機能の一部にすぎません。 サポートの本質はラジアル荷重に耐えることです。 シャフトを固定するために使われることも分かります。 迅速かつ簡単な自動選択が含まれています。 シャフトを回転のみできるように固定し、軸方向と半径方向の動きを制御します。 これがなければモーターはまったく機能しません。 シャフトは任意の方向に動くことができ、モーターは動作時にのみシャフトを回転させる必要があるためです。 理論的には送信機能を実現することは不可能です。 それだけでなく、送信にも影響を及ぼします。 この衝撃を軽減するには、高速シャフトの潤滑を良好にする必要があります。 それらの中には、すでに潤滑が施されているものもあり、これをプレ潤滑といいます。 それらのほとんどは潤滑する必要があります。 高速で走行すると、摩擦によりエネルギー消費が増大するだけでなく、さらに恐ろしいのは損傷しやすくなるということです。 滑りというものがあるので、滑り摩擦を転がり摩擦に変換するという考え方は一面的です。
潤滑
転がりの潤滑の目的は、転がりの内部摩擦と摩耗を軽減し、焼き付きを防ぐことです。 耐用年数を延ばします。 摩擦熱と冷却を放出し、過熱を防ぎ、潤滑油の老化を防ぎます。 また、内部への異物の侵入を防ぎ、錆や腐食を防ぎます。 の効果。
潤滑方法
潤滑方式はグリース潤滑とオイル潤滑に分けられます。 その機能を十分に発揮させるためには、まず使用条件や使用目的に応じた潤滑方法を選択する必要があります。 潤滑だけを考えれば、油潤滑の潤滑性が支配的となる。 しかし、グリース潤滑には周囲の構造が簡素化できるというメリットがあります。 グリース潤滑とオイル潤滑のメリット・デメリットを比較してみましょう。 オイル潤滑でもグリース潤滑でも潤滑量には特に注意してください。 少なすぎると潤滑不足となり寿命に影響します。 量が多すぎると大きな抵抗が発生し、速度に影響を与えます。
シール
シールは、内蔵シールと外部シールの 2 つのカテゴリに分類できます。 いわゆる自己封止とは、それ自体が封止性能を有する装置となっているという意味である。 ダストカバーやシールリングなどが付いています。この種のシールはスペースをほとんどとらず、取り付けや分解が簡単で、比較的低コストです。 いわゆる外部シール性能装置とは、取付端カバーの内部に各種性能を持たせたシール装置である。 外部シールは、非接触シールと接触シールの2種類に分けられます。 その中でも非接触シールは高速・高温に適しており、ギャップタイプ、ラビリンスタイプ、ガスケットタイプなどの構造形式があります。 接触シールは中低速の作業条件に適しています。 一般的に使用される構造には、フェルト シール、カップ シール、その他の構造形式が含まれます。
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