ベローズには主に金属ベローズ、波形伸縮継手、波形熱交換チューブ、ダイヤフラムカプセル、金属ホースなどが含まれます。 金属波形パイプは、主にパイプラインの熱変形の補償、衝撃吸収、およびパイプラインの沈み込み変形の吸収に使用され、石油化学、計器、航空宇宙、化学、電力、水利、冶金およびその他の産業で広く使用されています。 それはそうだった。 プラスチックなどで作られたコルゲートパイプは、メディア輸送、電力配線、工作機械、家電などの分野で、かけがえのない役割を果たしています。
ベローズ：圧力測定器における圧力測定用の弾性部品。 コルゲートチューブは、複数の横方向の波形を備えた円筒形の薄壁の波形シェルであり、弾性があり、圧力、軸方向の力、横方向の力、または曲げモーメントの作用下で変位を生じます。 ます。 ベローズは計器類に広く使用されており、その主な目的は、圧力を変位または力に変換する圧力測定機器の測定要素として機能することです。 ベローズは薄肉で感度が高く、測定範囲は数十パスカルから数十MPaです。 さらに、ベローズを気密絶縁要素として使用して、2 つの媒体を分離したり、有害な液体が装置の測定部分に侵入するのを防ぐことができます。 また、体積変化を利用して機器の温度誤差を補償する補償素子としても使用できます。 場合によっては、2 つの部品間の弾性接続ジョイントとしても使用されます。 コルゲート管はその構成材料により金属コルゲート管と非金属コルゲート管に分けられ、構造により単層コルゲート管と多層コルゲート管に分けられます。 単層コルゲートパイプは広く使用されています。 多層コルゲートパイプは、その高強度、耐久性、低応力により重要な測定に使用されます。 ベローズの一般的な材質は、青銅、真鍮、ステンレス鋼、モネル合金、インコネル合金です。
◆有効面積
圧力を力に、または力を圧力に変換する弾性要素の場合、もう 1 つの重要な機能指標は有効面積です。 有効断面積とは、単位圧力下で弾性要素の変位がゼロのときに、弾性要素が集中力に変換できる集中力の量を指します。
◆生涯
弾性要素が動作するときは 2 つの状態があります。1 つは、一定の荷重と変位の下で、荷重と変位を一定に保つか、ほとんど変化しない状態で動作する状態です。これを静的仕事といいます。 もう 1 つは、荷重と変位を使用することです。 サイクルで。 コンポーネントは周期的な動作状態にあります。 動作条件が異なるため、コンポーネントが損傷したり故障したりする方法も異なります。 デバイスの弾性感知コンポーネントは弾性範囲内で動作し、主に静的動作状態にあり、耐用年数が長く、通常は数万回、数十万回に達します。 テクノロジーで使用される波形パイプ部品は、弾塑性領域または交互応力状態で動作する場合があり、その耐用年数はわずか数百倍です。 コンポーネントが周期的に動作する場合は、サイクル数、時間、頻度に加えて、許容可能な耐用年数を指定する必要があります。
弾性要素の公称耐用年数は、要素の設計時に決定される予想耐用年数であり、その期間中に要素が疲労、損傷、故障を回避する必要があります。
◆シール
シール特性とは、内外圧力の一定の差の下で漏れがないことを保証するコンポーネントの能力を指します。 ベローズ素子が作動すると、内部空洞は気体または液体の媒体で満たされ一定の圧力がかかるため、確実にシールする必要があります。 リークテスト方法には、空気圧リークテスト、リークテスト、液体圧力テスト、石鹸水またはヘリウム質量分析計リークディテクタテストが含まれます。
◆固有振動数
産業で使用される弾性部品の使用環境はある程度の振動を伴うことが多く、防振部品として使用される部品もあります。 彼自身も振動状態にあります。 特殊な用途で使用される弾性コンポーネントの場合、共振や損傷を避けるために、コンポーネントの固有周波数 (特に基本周波数) がシステム内の振動源の振動周波数に近づかないようにする必要があります。 ベローズ部品は様々な分野で幅広く使用されています。 ベローズ表面の共振損傷を回避するには、ベローズの固有振動数をシステムの振動周波数よりも低くするか、システムの振動周波数より少なくとも 50% 高くする必要があります。
◆使用温度
金属ベローズコンポーネントの動作温度範囲は非常に広く、通常は弾性コンポーネントが設計および製造される前に指定されます。 一部の特殊なベローズは、液体酸素 (-196 度) または低温の液体窒素を内部空洞に通し、最大 25 MPa の圧力に耐えます。 配管システムの接続に使用される大型の波形伸縮継手（呼び径が 1 m を超える場合もあります）は、4 MPa の圧力、400 度の温度に耐え、ある程度の耐食性が必要です。 弾性要素の温度適応は、使用される弾性材料の耐熱性に依存します。 したがって、弾性部品の使用温度範囲に応じて、適切な温度特性を有する弾性材料を選択するだけで、対応するベローズ部品を製造することができる。
