CQI-23 は、AIAG (Automotive Industry Action Group) が発表した自動車業界の品質システム評価基準の 1 つで、金型の開発および管理プロセスに焦点を当てています。その正式名は次のとおりです。
CQI-23: 特殊プロセス – 成形システム評価 (MSA)
現在のバージョン情報
規格名：CQI-23 成形システム評価
バージョン：初版（2013年発行、現在も現行版）
適用範囲: 自動車部品のプラスチック射出成形プロセスのメーカーおよびサプライヤー
CQI-23の目的
プラスチック射出成形プロセスの品質管理能力の体系的な評価
寸法偏差、気泡、反り、ショートショットなどの射出成形の問題による製品不良のリスクを軽減します。
金型設計、金型試作、量産におけるプロセスの安定性と一貫性を確保
特殊プロセスに対する OEM (GM、Ford、Stellantis など) の品質保証要件を満たす
CQI-23の構造
CQI-23 は主に次の部分で構成されます。
パートの内容
1 経営責任 責任
2 ツール開発システムの評価
3 成形システムの評価
4 付録 (用語、定義、テンプレートなど)
各部の詳しい説明
1. 経営責任 (セクション A)
射出成形システム全体で体系的な品質管理メカニズムを確立することが組織に要求されます。
射出成形工程および金型管理の責任者の責任が定められているか
内部監査システムの有無にかかわらず、CQI-23を年に1回評価することが推奨されます
従業員教育や資格認定記録の有無
改善・是正・予防措置制度（8D、CAPAなど）の有無
2. ツール開発システムの評価
金型の開発、設計、管理段階に適用:
コントロールポイント要件の例
金型設計入力 製品図、材料特性、DFMEAを組み合わせて設計入力するかどうか
金型のレビュー 金型計画が複数の関係者（顧客、技術、生産）のレビューの対象かどうか。{0}
モールドフロー解析（Moldflow） CAEの使用有無 充填、冷却、圧力バランスなどを解析します。
金型の合格基準 各段階でのT0、T1、T2試験金型の判定基準はありますか
金型寿命管理 金型寿命を規定（50万回など）し、定期的なメンテナンスを実施していますか？
3. 成形システムの評価
量産プロセスの品質管理評価に適用可能で、以下をカバーします。
✅ プロセス管理ポイント
制御要素 説明
原材料管理 材料の種類、バッチ、乾燥時間、吸湿管理
金型パラメータ制御 金型温度、開閉速度、型締力等を基準で設定・ロック
射出成形パラメータ制御 スクリュー速度、保持時間、冷却時間、射出速度などを記録
最初のピースの確認 各バッチ生産前の金型キャビティの確認 (サイズ、外観)
プロセスの安定性 機械パラメータおよびアラーム機構の上限および下限制御はありますか
欠陥製品の処理 欠陥部品の分離、識別およびプロセス記録による再作業
予防メンテナンス 射出成形機と金型には定期的な清掃、潤滑、部品交換の計画があります
トレーサビリティ 製品の各バッチを機械、金型、オペレーター、材料バッチまで追跡できます。
✅ 欠陥管理例
外観欠陥基準を定義するかどうか: 気泡、焼け、ウェルドライン、バリ、ショートショット、反りなど。
重要な寸法（プラグバックル、取り付け穴など）についてCPK統計分析を実行するかどうか
主要なパラメータを監視するために SPC ツールを使用するかどうか
4. 付録の内容
共通用語説明（ショートショット、ヒケ、ワープ、フラッシュなど）
金型寿命保守計画テンプレート
パラメータ設定記録シートテンプレート（温度、圧力、速度など）
射出欠陥対策ガイド（Defect Matrix）
推奨されるプロセス検証方法 (DOE、金型検証チェックリストなど)
✅ CQI-23 スコアリングメカニズム
他の CQI シリーズと同様に、スコア レベルは次のとおりです。
レベルの意味
S (Satisfactory) 満足、要件を完全に満たす
M (Minor) わずかな偏差、品質には影響なし
MA (メジャー) 一貫性または顧客の要件に影響を与える重大な逸脱
U（不満足）重大な不遵守、即時是正が必要です-
共通制御例（実生産への応用）
管理項目 管理方法 推奨周波数
材料乾燥 乾燥温度・時間記録 バッチごと
一次検査 寸法、重量、外観確認 各金型の開始時
金型のメンテナンス 清掃、限界部品の交換 5万回ごとまたは定期的
プロセス設定 パラメータロック（任意に変更できない場合） バッチごとに確認
欠陥検査 目視と標準サンプルの比較 1時間ごとまたはパレットごとのランダム検査
成形サイクル 各サイクルタイム、冷却時間監視 毎シフト記録
CQI-23 適用範囲
自動車産業のプラスチック射出成形プロセスに関与する次のような製造組織に適用されます。
内装部品（インパネ、ドアパネル、エアアウトレット）
コネクタ（コネクタハウジング）
ランプハウジング、ヘッドライトレンズ
電子制御ハウジング（コントロールボックス、端子台）
成形部品の精密プラグ-（インサート成形）
タービンパイプやインテークマニホールドなどの熱可塑性樹脂部品
概要表
項目内容
規格名 CQI-23 射出成形システム評価
現行版 初版（2013年）
適用範囲 自動車部品の射出成形プロセス全般
コアモジュール 管理責任 + 金型開発 + 射出成形プロセス管理
評価の頻度 12 か月ごとに包括的な自己評価を実施することをお勧めします。{0}
管理ポイント 材料、金型、パラメータロック、欠陥管理、トレーサビリティなど