1. 鍛造と鋳造の違い
（１）概念の違い
鋳造：成形された金属液体を成形された固体に変えることです。
鍛造: ある形状の固体を別の形状の固体に成形することです。
鋳造は蝋遊びのようなものです。蝋（鉄くずまたは生の鉄）を購入し、この蝋を液体に変えて型に入れ、さまざまな形を作ります。（固体 - 液体 - 固体）
鍛造は麺類を作る工程に似ています。小さな生地をこすり、型に入れてさまざまな形の製品を作ります。ほぼ高温で、形を別の形に変えることができます（固体から固体へ）。
鋳造とは、溶融金属を鋳型に流し込んで鋳物を得る工程です。鋳造の専門分野は、金属の溶融プロセスと鋳造中のプロセスの制御に重点を置いています。
鍛造は固体状態での塑性加工であり、熱処理、絞り、引き、桟厚、打ち抜きなどの冷間加工に分けられます。
（２）鍛造はゆっくりと成形するのに対し、鋳造は一度の成形です。
鋳造: 溶融した液体金属を冷却空洞に充填します。部品の中央に気孔を形成します。
鍛造：主に高温で圧縮して成形します。部品の結晶粒を微細化できます。
2. 自由鍛造と型鍛造の違い
自由鍛造とは、加熱した金属ブランクを鍛造装置に載せ、鉄の保持の間に衝撃や圧力を加え、ブランク材に直接塑性変形を生じさせ、それによって必要な鍛造部品の加工方法を得ることである。自由鍛造は、鍛造品の形状により、シンプルで柔軟性があります。自由鍛造は、手作りと自由鍛造の分離と自由鍛造です。手作りの自由鍛造生産は、生産性が低く、労働集約度が高く、修理または単純で小型、少量の鍛造生産にのみ使用されます。現代の工業生産では、機械の自由鍛造が鍛造生産の主な方法となっており、重機製造では特に重要な役割を果たしています。
金型鍛造の正式名称は型鍛造であり、加熱されたブランクを金型鍛造設備に固定された鍛造金型に固定された鍛造フォームに配置します。
デマンド鍛造はさまざまな装置で行うことができます。工業生産では、ハンマー鍛造のほとんどは蒸気空気ハンマーを使用しており、トン数は5kn〜30kn（0.5〜30T）です。ストレスマシンのムーム鍛造圧力マシンは、熱間金型鍛造圧力マシンでよく使用され、トン数は25000kn〜63000knです。
金型の鍛造モデル構造には、シングルモードホール鍛造とマルチモード鍛造モードがあります。図3-13に示すように、シングルモード鍛造金型です。タップテール溝と斜めのくさびを使用して鍛造モデルを固定し、左右から取り外したり移動したりしないようにします。シングルモードボアは一般に最終鍛造モデルです。鍛造はエアハンマーブランクを作成するためによく必要であり、その後、最終鍛造モジュールの複数のハンマーが一度に形成されます。最後に、鍛造部分を取り外してフライングエッジを削除します。
3. 鋳造、鍛造、スタンピング、ダイカストの違い
（１）鋳造とは、原料を溶かして型の中で自然に成型させることである。
鍛造とは、原材料を一定の温度まで加熱し、工具を使用して鍛造することです。
鋳込み成形とは、原材料を適切な型で成形することです。
ダイカストは、溶かした原材料を射出成形して鋳型に流し込み、より高密度またはより精密な形状を鋳造するものです。
鋳造: 溶融した液体金属を冷却空洞に充填します。部品の中央に気孔を形成します。
（２）鍛造：主に高温で圧縮成形することで部品の結晶粒を微細化します。
部品の厚さは基本的に板状に成形したスタンピングに適しています。
部品の厚さが大きく異なり、形状が複雑で、加熱されていません。
1.鋳造は、高圧鋳造と低圧鋳造の2種類に分かれています。簡単に言えば、金属を溶かした後、型の圧力が異なり、加熱金属の温度と鋳造に使用する機械も異なります。
2. 鍛造も鋳造の一種ですが、違いは鍛造時の温度が低いことです。金属を半溶融状態で完成品にできるものもあります。
3.プレスなどの機械で半製品を作り、常温で完成品にする工程。
4、ダイカストも高温鋳造法の一種です。より複雑で難しい鋳造品に遭遇した場合は、ダイカストマシンを使用して金属を加熱して液体状態にし、金型に押し込み、金型を冷却してから金型に回して製品を取り出す鋳造法です。