製鋼プロセス中、非金属介在物の存在は鋼の品質に重要な影響を与えます。これらの介在物は金属マトリックスの連続性を破壊し、鋼の可塑性、靱性、疲労特性を低下させ、それによって鋼の熱間および冷間加工の性能と物理的特性に影響を与えます。したがって、非金属介在物の生成を制御し、溶鋼中の非金属介在物の含有量を低減することは、製鋼プロセスにおける重要なステップです。以下では、非金属介在物の管理方法を製錬と精製の2段階に分けて詳しく説明します。
1. 製錬段階での介在物管理技術
(1)。原料選択の最適化 原料の品質は、製鋼プロセスにおける介在物の生成に直接影響します。不純物の含有量が低い鉄鉱石とスクラップ鋼を使用すると、介在物の発生源を大幅に減らすことができます。さらに、原材料の管理を強化して、清浄、乾燥、機密性を確保することも、異物混入を削減する効果的な手段です。
(2)。炉内ライニングの品質を向上させます。炉のライニングが侵食されると、溶鋼中に介在物が侵入します。したがって、介在物含有量を低減するには、炉内ライニングの品質の向上、メンテナンスの強化、腐食の低減が重要な対策となります。高品質の耐火材料の使用と炉内張りの定期的な検査と修理は、炉内張りの腐食によって引き起こされる介在物を減らすのに役立ちます。
(3)。酸化作用を強化します。酸化操作により、原料や炉の内張りによってもたらされた介在物を効果的に除去できます。脱炭反応の効率を高めることで、酸素を用いて溶鋼中の不純物と反応させて除去しやすい化合物を生成し、介在物含有量を低減します。製錬プロセス中、酸化反応が完全に進行するように、酸素の流量とガンの位置を合理的に制御する必要があります。
(4)。コンバーター内の酸素吹き込み回数を制御します。転炉内での酸素吹き込み回数は、介在物の形成に大きな影響を与えます。ある製鉄所のデータによると、再ブロー回数が増えるほど、レベル 2 を超える介在物の割合が高くなります。0。したがって、製錬プロセス中、酸素の吹き込み回数を合理的に制御して、介在物の形成を減らす必要があります。
(5)。スラグの流動性を調整します。スラグの流動性は介在物の浮遊・除去に重要な役割を果たします。鋼をタッピングする前に、スラグの流動性を調整して、良好な流動性と適切な粘度を持たせると、介在物の浮上と除去が容易になります。同時に、介在物の完全な浮上を促進し、溶鋼とスラグの混合を防ぐために、出鋼後の取鍋内の溶鋼の鎮静時間を確保する必要があります。
2. 精製段階での介在物管理戦略
(1)。真空脱ガス（VD）および真空酸素脱炭（VOD）技術は、真空脱ガスおよび真空酸素脱炭技術などの高度な製錬プロセスを採用しており、溶鋼中のガス介在物や一部の酸化物介在物を効果的に除去できます。もの。これらの技術は真空環境を作り出し、溶鋼中のガスや介在物を完全に放出して除去します。
(2)。カルシウム処理技術 カルシウム処理は、一般的に使用される製錬技術です。溶鋼にカルシウムを添加すると、酸化物介在物や硫化物介在物が化学反応して融点が低く、浮上しやすい介在物を形成し、除去することができます。 。この方法は、溶鋼中の介在物の含有量を低減し、鋼の純度を向上させるのに役立ちます。
(3)。電磁撹拌（EMS）技術 電磁撹拌技術は、溶鋼に電磁力を導入することで溶鋼の流動性を高め、介在物を集合・浮遊させやすくします。この技術は、溶鋼中の滞留時間や介在物含有量を低減するだけでなく、溶鋼の組成均一性や温度分布も改善します。
(4)。スラグ洗浄技術 スラグ洗浄技術は、精錬スラグを溶鋼表面に噴霧し、介在物をスラグと反応させて浮上させて除去します。この方法により、溶鋼中の介在物を効果的に除去し、鋼の品質を向上させることができます。
(5)。不活性ガス吹き込み法 不活性ガス吹き込み法は一般的な精製技術です。アルゴンや窒素などの不活性ガスを溶鋼に吹き込んで気泡を形成し、溶鋼の表面に介在物を吸着させて除去します。この方法は介在物を除去するだけでなく、溶鋼の均質化と温度の安定性を促進します。
(6)。ベールの古さを管理します。ベールの年齢も、介在物の形成に重要な影響を与えます。製鉄所からのデータによると、タンディッシュ取鍋の使用期間が長くなるほど、レベル 2 を超える介在物の割合が高くなります。0。したがって、精製プロセス中、大きな包含物の発生の可能性を減らすために、ミドルベールの年齢を合理的に制御する必要があります。
3. その他の補助措置
(1)。オンライン監視技術は、リアルタイム監視システムを使用して製鋼プロセス中の介在物の形成を監視し、プロセスパラメータを瞬時に調整し、最終製品の品質に対する介在物の影響を最小限に抑えることができます。この技術の適用により、鋼本来の品質が向上するだけでなく、製品の市場競争力も向上します。
(2)。コンピュータ シミュレーション技術 コンピュータ シミュレーション技術は、精製プロセス中の流体の流れと介在物の挙動をシミュレートおよび予測し、プロセス パラメータを最適化できます。シミュレーションと予測を通じて、介在物の生成と除去のプロセスをより正確に理解することができ、効果的な管理措置を策定するための科学的根拠を提供します。
(3)。メッシュろ過は、溶鋼の流路に特定の細孔サイズのセラミックまたは金属フィルターを設置し、通過する介在物を捕捉して除去します。フィルターの材質と細孔径を最適化することにより、濾過効率を大幅に向上させ、鋼の高純度および機械的特性を確保することができます。
(4)。結論
非金属介在物は鋼の品質に重要な影響を与えます。製鋼プロセスでは、原料の選択の最適化、炉内壁の品質の向上、酸化操作の強化、転炉での酸素吹き込み回数の制御、スラグの流動性の調整などにより、介在物の発生を抑制することができます。製錬段階で効果的に制御されます。精錬段階では、真空脱ガス、カルシウム処理、電磁撹拌、スラグ洗浄技術、不活性ガス吹き込み法などの方法を用いて、溶鋼中の非金属介在物をさらに除去することができます。同時に、オンラインモニタリング技術、コンピューターシミュレーション技術、フィルター濾過などの補助手段を使用することで、介在物の生成と除去プロセスをより正確に制御でき、鋼本来の品質と市場競争力を向上させることができます。
