シリコン熱耐性鋳鉄
シリコンの熱耐性鋳鉄は、長い歴史を持つ耐熱性鋳鉄の一種です。以下は、構成、パフォーマンス、アプリケーション、および生産の側面からの紹介です。
構成特性
Silicon heat-resistant cast iron has a high silicon content. The common high-silicon cast iron contains 10% - 16% silicon, of which the silicon content widely used in industry is 14.5% - 15%. In addition to silicon, it also contains conventional elements such as carbon, manganese, sulfur and phosphorus. Some special types may add alloy elements such as molybdenum and chromium. For example, molybdenum-containing high-silicon cast iron has a silicon content of >14.25%, a molybdenum content of >3％、および少量のクロム。
パフォーマンス
耐熱性：シリコン含有量が14％を超えると、シリコンは、マトリックスを保護する鋳鉄の表面に二酸化シリコンで構成される複雑で密な酸化膜を形成できます。約600度で良好な耐熱性があり、高温で使用できます。酸化防止または成長防止パフォーマンスは要件を満たしています。
Mechanical properties: The matrix is single-phase ferrite. As the silicon content increases, the room temperature mechanical properties decrease, and they drop sharply when the Si content is >6.5％。シリコンの含有量が14.5％未満の場合、機械的特性を改善できますが、耐食性は大幅に減少します。シリコンの含有量が18％以上に達すると、腐食耐性ですが、合金は非常に脆く、鋳造を助長しません。一般的に言えば、その引張強度と弾性弾性率は鋼の弾性率よりもはるかに低いです。たとえば、灰色鋳鉄の引張強度σbは約120〜250mpaであり、圧縮強度は鋼のそれに近いです。
アプリケーション領域
主に、荷重が少なく、さまざまな炉のアクセサリー（火格子バー、加熱炉の吊り下げ梁など）、石油化学および冶金機器のアクセサリーなど、衝撃の影響を受けない熱耐性部品として使用されます。
生産プロセス
融解と鋳造のプロセスは比較的単純であり、溶融鉄は良好な流動性を持っていますが、より大きな脆性などの特性のために、鋳造欠陥を減らすために、温度、速度など、生産中の鋳造プロセスパラメーターの制御に注意を払う必要があります。
2。クロムベースの熱耐性鋳鉄
クロムベースの熱耐性鋳鉄は、耐熱性の重要なタイプです。以下は、それについての詳細な紹介です。
構成特性
Chromium（CR）：これは重要な要素であり、その内容は一般に0.5％〜32％です。クロム含有量が15％未満の場合、連続的かつ効果的な保護膜を形成することは困難であり、酸化防止と耐熱性は低下します。
炭素（c）：コンテンツは通常2.0％-3.5％です。一方の部分はマトリックスに溶解してマトリックスを強化し、もう一方の部分はcr₇c₃、cr₂₃c₆などのクロムで炭化物を形成します。
シリコン（SI）：コンテンツは1.0％-2.5％です。デオキシ化し、鋳鉄の流動性を改善し、マトリックスに溶解してマトリックス構造を強化することができます。
マンガン（MN）：一般的に0.5％-1.5％。それは脱酸化と脱硫酸塩を、オーステナイト構造を安定化し、鋳鉄の強度と靭性を改善することができます。
パフォーマンス
耐熱性：高温では安定したままになります。クロム含有量が15％〜18％の場合、900度の空気炉ガスで機能します。クロム含有量が26％〜30％の場合、耐熱温度は1000度に達します。クロム含有量が32％〜36％の場合、耐熱温度は1150度に達することがあります。
機械的特性：340MPa以下の室温でのRTCR16の引張強度など、高強度と硬度。タフネスは比較的良いです。他の耐熱性鋳鉄と比較して、クロムベースの熱耐性鋳鉄は、強度と靭性のバランスが良いです。
腐食抵抗：特に、硝酸による腐食に耐えることができるRTCR16などの酸化酸などの培地では、良好な耐食性があります。
アプリケーションフィールド
熱処理業界：アニーリングタンクの製造に使用されます。耐熱性と耐摩耗性を利用することにより、高温で安定して長期的に機能する可能性があります。
電力産業：石炭粉末バーナーなどのコンポーネントは、クロムベースの熱耐性鋳鉄を使用することがよくあります。これは、高温石炭粉末気流の侵食と腐食に耐えることができます。
セメント産業：高温や摩耗環境で良好な安定性を持つセメント焙煎炉などの部品に使用されます。
化学産業：原子炉やパイプラインなどの化学機械の一部の部品は、クロムベースの熱耐性鋳鉄を使用して高温と化学腐食に抵抗します。
生産プロセス
融解：原材料の純度を確保し、追加された各原料の量を正確に計算し、リサイクル材料の割合を適切に制御します。
鋳造：適切な成形材料とプロセスを使用し、注ぐ温度と速度を制御し、鋳物の寸法精度と表面の品質を確保し、鋳造の欠陥を防ぎます。
熱処理：クエンチング温度は一般に950〜1050度で、温度には低温の温度（200〜300度）および高温の温度（600〜700度）、および完全なアニーリング（850-950度）およびストレス緩和アニーリング（500〜600度）が含まれます。
