熱欠陥
熱によって引き起こされる5種類の鋳造欠陥があります：熱亀裂、コールドシャット、熱疲労。
1。涙
熱涙は、熱のために発生する重要な鋳造異常の一部です。この欠陥は、金属鋳物の凝固プロセス中に発生します。この段階では、熱-誘発された引張ひずみとストレスが金属に生成されます。熱裂傷は、固化しながら金属が収縮するときに発生します。あなたは通常、それらをダイカスト部分の不規則または線形パターンと見なします。
原因
•・金属表面の熱収縮。
•不十分な金属注入温度。
•不適切な固化プロセスとゲート配置。
救済策
•・ジョイントで良い切り身を使用します。
•チップの近くにゲートを正確に配置します。
•標準的な固化方法を使用します。
•材料全体で均一な厚さを確保します。
2。コールドクローズ
コールドシャット欠陥は、丸いエッジのある亀裂です。金属が複数のポイントから金型に流れると発生します。ただし、金属は冷たすぎて適切に融合して完璧なピースを形成できません。したがって、ピースの中央に丸いエッジ亀裂がキャスティングに弱いスポットを作成すると、コールドシャットが発生します。
原因
•不適切なゲーティングシステムの設計。
•液体金属の低温。
•溶融金属の流動性の低下。
•鋳物の薄いセクション。
救済策
•ゲーティングシステムを最適化して、狭いクロスパスを防ぎ、適切な金属の流れを確保します。
•カビの透過性を改善します。
•早期の固化を防ぐために、金属注入温度を上げます。
3。熱疲労
この欠陥は、金型が高い熱応力にさらされるため、アルミニウムダイ鋳造で一般的です。熱応力は、噴射、噴射、潤滑剤散布中に表面加熱および冷却中に発生する熱勾配によって生成されます。ダイ鋳造金型は熱荷重および機械的荷重が高いため、非常に低く、非常に高い温度の繰り返しサイクルにさらされると、部品内の構造的な弱点と亀裂が生じる可能性があります。
原因
•金型を高温に継続的にさらします。
•半径が小さすぎる角。
•ゲートに近すぎる温度勾配。
救済策
•角と縁に許容半径を与えます。
•ゲートに近い温度勾配を下げます。
•しばらくの間、ダイを冷まします。