鉄製の部品や機器上の酸化鉄の形成を防ぐ表面保護。これは、コーティング、表面処理、電気メッキ、化学薬品、陰極防錆などの方法によって実現できます。概要: 鉄製の部品や機器上の酸化鉄の形成を防ぐ表面保護。これは、コーティング、表面処理、電気メッキ、化学薬品、陰極防錆などの方法によって実現できます。メソッド
1. 表面前処理;
2. 電気めっき;
3. 溶射;
4. 溶融めっき;
表面変態改質技術、５．
6. 表面拡散浸透技術
7. 腐食防止剤（VCI気相腐食防止剤）
8. 防錆油の使用
9. 不動態化液の使用
10. 高濃度米のとぎ汁への浸漬
11. 青焼き、エナメル焼き
12.その他の金属（Zn、Al）のメッキ
防錆対象物の表面前処理方法：
1) 表面洗浄：防錆対象物の表面の性質や状況に応じて、適切な洗浄方法を選択する必要があります。一般的に使用される方法には、溶剤洗浄、化学洗浄、機械洗浄などがあります。
2) 表面が乾燥して洗浄された後、濾過乾燥圧縮空気で乾燥するか、120 ～ 170 度の乾燥機で乾燥するか、清潔なガーゼで拭き取って乾燥させます。
防錆油の塗布方法：
1) 浸漬法：一部の小物を防錆グリスに浸し、表面に防錆グリスを塗布します。油膜の厚さは、防錆グリスの温度と粘度を制御することで実現できます。
2) 屋外用建設機械や浸漬や吹き付けに適さない特殊な形状の製品は刷毛塗り方式となっておりますので、刷毛塗りの際は油の滞留や塗り漏れに注意してください。
3) スプレー方法：大型防錆対象物によっては油に浸漬できない場合がありますので、一般的には清浄空気域でろ過した0.7Mpa程度の圧縮空気を使用してスプレーします。スプレー法は溶剤で希釈した防錆油や薄層防錆油の使用に適していますが、防火、労働保護対策を徹底する必要があります。
金属腐食に影響を与える主な要因は何ですか?
金属腐食はさまざまな内部および外部要因によって引き起こされますが、それらは次のように要約できます。
① 金属材料そのものの化学組成と構造。
②金属表面仕上げ（酸素濃度の違いによる電池の腐食）。
③金属表面に接触する溶液の組成とpH値。
④周囲の温度と湿度。
⑤ 金属表面に接触する各種環境媒体。
なぜ手汗が金属を錆びさせるのでしょうか？
人間の汗は、pH 5 ～ 6 の無色透明または淡黄色の塩味の液体です。ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウムの塩に加えて、尿素、乳酸、クエン酸などの有機酸も少量含まれています。 。汗が金属と接触すると、金属表面に汗の膜が形成され、この汗の膜が金属に電気化学的な影響を及ぼし、金属を腐食させます。汗の発生が避けられないため、製造担当者は手袋や指サックを着用するか、素手で製品に触れないようにしてください。
不動態化原理
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パッシベーションのメカニズムは薄膜理論で説明できます。つまり、不動態化は金属と酸化特性の相互作用によるもので、金属表面に非常に薄く緻密で良好なコーティング特性が生成され、金属にしっかりと吸着されます。表面には不動態皮膜が施されています。この膜は別の相として存在し、通常は金属酸化物の化合物です。金属を腐食性媒体から完全に隔離し、金属が腐食性媒体と接触するのを防ぐ役割を果たし、金属は基本的に溶解を停止し、腐食を防ぐ不動態状態を形成します。
車の防錆
車の錆を防ぐヒント：車の衣類の使用を減らす
風雨に遭遇した場合に車を屋外に駐車すると、車のカバーの内層が繰り返し塗装に当たり、風や砂が車のカバーに吹き込むと、車体に無数の小さな傷が残ります。 。のほうが大きいです。時間が経つと塗装が黒くなります。また、砂嵐の後は車体についた砂を直接ダスターや雑巾で拭かず、きれいな水で車体を洗い流してください。これはダスターや雑巾についた砂が塗装面を傷つけるのを防ぐためです。 。
車のサビを防ぐコツ2. サビを防ぐために歯磨き粉を塗る
車に傷がある場合は、通常の歯磨き粉を使用して傷を治療してください。方法は次のとおりです。 円を描くように、歯磨き粉を傷のある部分に優しく塗ります。雨が降った後や洗車後は塗り直してください。こうすることで通常は傷や跡が軽減され、絶縁されて錆びることもないので、短期的には大丈夫です。
車の錆を防ぐためのヒント 3: 車の柔らかい塗装面にシーリング グレーズを使用する
塗装面が柔らかい車両の場合、高速走行時にボディの砂粒が衝突し、細かい傷が付く場合があります。このタイプの車の場合、ボディにシーリンググレーズを塗布すると、強固な網目状の保護膜が形成され、塗装面の硬度が向上します。効果は約1年間持続します。もちろん、コーティングでも同様の効果が得られます。このトリックは車の錆びを防ぐために広く使用されています。